一、除灰。如果长时间使用催化燃烧炉，会发现进风口因积灰过多而堵塞。一旦有大量的残灰，就会影响正常使用。如果送风口不幸堵塞，也会影响垃圾燃烧。此外，还会导致设备故障，需要定期清洗。
二、清洗污油管路。垃圾焚烧产生的油污燃烧后堵塞在喷嘴装置附近。如果不及时清洗，会造成严重堵塞，影响气流，不利于设备的运行。
三、停止加热。使用燃烧炉前应及时停止加热。当温度冷却到80℃左右时，愈有利于设备的循环。在这种情况下，设备的状态可以达到良好的状态，而不利于生产不利于设备运行的元素。
离线RCO吸附脱附设备的工作原理：
1、催化燃烧室内的加热管起先工作。加热至设定温度250℃后，风机启动，热风进入高温解吸箱，活性炭解吸。废气经活性炭吸附后，饱和活性炭放入高温解吸箱内。关闭箱门，启动设备总开关，设置反应时间。废气通过管道进入催化燃烧室进行无焰燃烧，燃烧室释放热量，产生二氧化碳和水。
2、反应完成后，气体在换热室内进行换热降温，然后通过阻火器输送到管道中。当气体温度超过设定温度时，冷风机补充冷风，还原后的气体返回高温解吸箱完成一个循环。
在线脱附设备的工作原理：
1、废气在风机的重力作用下进入催化燃烧系统。起先，颗粒通过干式过滤器（标准配置）过滤。废气进入活性炭吸附箱，废气分子被活性炭吸附浓缩。
2、解吸活性炭，解吸高浓度废气分子进入co炉，在催化剂作用下无焰燃烧，高温氧化分解，换成二氧化碳和蒸汽排入烟囱；部分高温气体继续解吸吸附箱，以便循环；
3、当活性炭趋于饱和时，co炉开始加热催化剂和炉内空气，热风经补气阀调节后接入活性炭吸附箱。
4、在线RCO吸附脱附设备工作时，两个吸附箱处于吸附状态，一个吸附箱处于备用状态。当需要解吸时，备用箱进入吸附状态，替换一个待解吸箱。解吸后用该箱代替另一个需要解吸的箱，使两个活性炭箱始终处于吸附状态，保持24小时在线处理废气。
催化燃烧的解吸时间随着废气浓度的变化而变化。活性炭的解吸过程为在线解吸，即活性炭饱和后，设备自动解吸，不需要人经常检查，节省了人工成本，活性炭解吸时，按箱数进行三吸已解。也就是说，并不是所有的盒子都被解吸。只有一个盒子在解吸，其余盒子还在工作。这不会耽误工厂的使用。
催化燃烧：当催化燃烧回复时，启动催化燃烧并设置预热。预热后的气体被送到吸气箱。箱内活性炭生锈后，活性炭的吸入溶剂蒸发，溶剂通过风机送入催化燃烧室燃烧。燃烧后，分解的热空气如CO2和H2O蒸汽局部回流。活性炭烟箱加热，解吸温度过高时，部分活性炭随风机排至排风间，开启补风冷却器加入新鲜空气。催化燃烧过高时，自动报警。同时，它有一个自动灭火设置。
吸附设备是利用催化燃烧的热风加热吸附在活性炭中的有机气体，使其从活性炭中脱附出来，高浓度的废气被引入催化燃烧反应器。在250℃的催化着火温度下，水和二氧话碳与催化剂发生氧化反应，可以转化为没有危害的水和二氧化碳。活性炭吸附设备是利用活性炭将浓度低、风量大的有机废气吸附到活性炭中，经活性炭吸附净化后的气体直接排放，是一个物理吸附过程。
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